鋼絲編織蒸汽膠管有哪些分類：（一）夾布蒸汽膠管1、用途：適用于吸引管輸送不高于150℃的飽和蒸汽或過熱水。2、特點：膠層具有良好的耐熱性能，膠管的爆破壓力不低于工作壓力的10倍。（二）鎧裝夾布蒸汽膠管： 1、用途：適用于輸送不高于150℃的飽和蒸汽或過熱水。2、特點：吸引管哪家好膠管外表面纏繞鍍鋅金屬螺旋線，能有效地增加管體強度，提高承壓能力。適用于工作條件復雜，對安全作業(yè)有較高要求場合使用。 (三)四氟管： 1、用途：廣泛應用于化工、機械、電子、電器、軍工、航天、管道、石油、紡機、電絕緣、環(huán)保等經濟領域。 2、特點：外觀組織細密，無機械雜質強度高，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，耐腐蝕、密封性、自潤滑不粘性、電絕緣性和優(yōu)良的抗老化能力，可在-60～250℃長期使用，具有可靠優(yōu)良的耐腐蝕性，用于輸送高溫下的強腐蝕介質。并可加工成O型、S型、□型等形狀，質量有保證。 (1).耐高溫、耐腐蝕、耐高壓 由于本產品采用特制高檔聚四氟乙烯軟管、耐高溫編織網與日本先進技術不銹鋼雙扣螺旋軟管，適用于高溫、腐蝕、高壓的特殊環(huán)。 本產品在3kg/cm2的氣壓下軟管內部可以承受250℃高溫蒸汽，同時表皮溫度不超過60℃，保證作業(yè)安全。 本產品可以在10kg/cm2蒸汽壓力下正常使用。 (2).重量輕、柔軟性強 本產品經特殊裝配處理，全長2m(包括兩端接頭)的軟管僅重500克。大大減輕操作人員的工作強度，同時柔軟度強，自由彎曲，絕對不打死褶阻礙通氣。 (3).抗破壞性強 本產品由于采用日本先進技術不銹鋼雙扣自鎖螺旋軟管保護，可以承受180kg拉力，正常使用過程中絕無損壞。(4).經久耐用 綜合本產品優(yōu)點，使使用壽命大大超過現(xiàn)有各類蒸汽軟管，長時間使用不必進行更換，極大降低使用成本，提高使用效率，經濟實用。 一層鋼絲編織 結構:膠管采用耐熱性能良好的特種橡膠制造，鍍鋼絲編織增強層。 應用：適用于連續(xù)輸送高溫在150 ℃以下或間歇性輸送溫度在160 ℃以下的飽和蒸汽及熱水。

夾布膠管夾布膠管是由內膠層,多層夾布纏繞層和外膠層組成。夾布膠管是由內膠層,吸引管多層夾布纏繞層,螺旋鋼絲增強層和外膠層組成。夾布膠管具有外徑公差小,耐油、耐熱等性能優(yōu)良、輕便、管體柔軟經久耐用等特點,膠管最小爆破壓力為工作壓力的四倍.1、吸引管哪家好輸水膠管：適用于一般輸水，在-20℃--45℃環(huán)境下使用。2、空氣膠管：適用于輸送壓縮空氣和惰性氣體，在-20℃--45℃環(huán)境下使用。3、耐油膠管：適用于輸送常規(guī)石油，在-20℃--45℃環(huán)境下使用。4、耐熱膠管：適用于輸送100℃以下的水。5. 蒸汽膠管：適用輸送170℃以下的熱水或飽和蒸汽．6、耐稀酸堿膠管：輸送濃度在40%以下的稀酸堿溶液，在-20℃--45℃環(huán)境下使用。7、噴砂膠管：適用于金屬表面作風壓噴砂除銹及打磨用。8、吸排水、油膠管：工作壓力1.0-1.5MPa（4倍安全系數）。9、輸、吸食品膠管：供常溫下排吸啤酒飲料食用油等液體，且味道和色澤不會改變，符合食品橡膠衛(wèi)生要求。

高壓鋼絲纏繞膠管產品結構：主要吸引管由耐液體的內膠層、中膠層、便宜的吸引管哪家好2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成，內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（φ0.3--2.0增強鋼絲）層是骨架材料起增強作用。產品用途：主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用，最高耐工作壓力可達70-100MPa。注：本企業(yè)鋼絲纏繞膠管標準參照GB/T10544-03標準，DIN20023，SAE100R9～13標準，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體。產品特點：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。5.鋼絲纏繞膠管定尺為20、50米。適用溫度： -30～ 120℃

特種膠管的膠料配方設計特種性能膠管各膠層膠料的配合原則，首先應根據工作層的吸引管（與介質直接接觸的膠層）的性能教求而選配；至于其他各膠層，則以相應的使用性能和工藝特點進行配合。舉例如下： 1.電絕緣吸引管膠管（1）膠管選擇：選非極性橡膠，例如天然橡膠，丁基橡膠，乙丙橡膠，硅橡膠都可用。選用的橡膠應注意潔凈，防止混入禁書雜質。在膠料的配合中含膠率應適當提高。（2）硫化體系：以低硫（磺）配合為宜，其中促進劑以噻唑類（如M,DM）的絕緣效果較好。（3）補強劑及填充劑：在黑色膠管中，以選用低結構的炭黑為宜，用量不宜過多；填充劑配用陶土粉，滑石粉，云母粉以及碳酸鈣等，都有較好的耐電性能。若不使用炭黑，選用上速無機填料制成的淺色膠管，可獲得更為理想的電絕緣效果。2.耐油膠管：(1)膠種的選擇 對耐油膠管選用橡膠的原則，應是與輸送油類的溶解度參數差距愈大愈好。通常情況下，多以丁腈橡膠為主，或與適量的氯丁橡膠并用，也采用與其他高分子聚合物并用，以獲得較好的耐油性能。 氯醚橡膠是一種具有良好的耐老化耐油類耐溶劑的膠種，因此可用來制造要求更高的耐油膠管。(2)硫化體系：對采用丁腈橡膠配合的耐油膠管膠料，其硫化體系通常以低硫配合效果較好；在丁腈橡膠與氯丁橡膠并用的配方中，若氯丁的使用比例大于大于丁腈時，應根據氯丁橡膠的硫化系統(tǒng)配合為好。氯醚橡膠適用的硫化劑和活化劑有乙烯基硫脲（NA-22）,二硫化嗎啡啉，紅鉛，二乙基二硫代氨基甲酸鋅（ZDC）等多種。(3)補強及填充劑：通常選用高耐磨爐黑，或與半補爐黑并用，用量一30－50份為宜。外層膠配方中以半補爐黑為主，用量也適當減少。一般情況下，當補強劑的補強性能越大，其硫化膠抗溶脹性能愈優(yōu)，耐油性能也有提高。因此，在耐油膠管的膠料配方中，在不影響其性能的前提下，補強劑和填充劑的用量在一定范圍內科適當增加。