鋼絲編織液壓膠管制作流程用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠；外凱裝夾布膠管用擠出機擠出內層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（外凱裝夾布膠管哪家好液氮冷凍法也可不用管芯）。將含管芯內層油管在纏繞機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結尾處綁扎（有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）。最后拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。總之，制造高壓油管使用設備多、原料種類多，生產工藝復雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產工藝可適當簡化，但原料價高，仍以橡膠原料為主。

普通膠管和特種膠管有什么區(qū)別普通膠管，普通工業(yè)膠管的膠料包括內層膠、擦布膠、填充膠(亦稱中膠)和外層膠等。各層膠的技術要求不同，配方也有變化。外凱裝夾布膠管內層膠的膠料要求具有一定的強伸性能、良好的彈性以及一定的耐老化性能。另外膠料也要有良好的氣密性，以保證膠管在承壓狀況下不產生滲漏。在外凱裝夾布膠管哪家好橡膠配方中一般以選用天然橡膠和丁苯橡膠為主，或者采用天然橡膠、順丁橡膠并用。補強體系通常選用高耐磨炭黑、半補強炭黑、通用炭黑或并用。炭黑在橡膠中主要起補強作用，增加交聯(lián)密度，如在天然橡膠中可提高硫化膠的定伸應力，在合成膠料中，可明顯地提高硫化膠的拉伸強度，如加入高耐磨炭黑的合成膠料的拉伸強度和定伸應力大幅度提高。填充通用炭黑和半補強炭黑，雖然膠料的拉伸強度和定伸應力沒有像高耐磨等活性細粒子炭黑填充膠料那樣高，但彈性較好，扯斷伸長率較高，從而提高了膠料的耐屈撓性能。軟質快壓出炭黑(N550)粒子適中，結構較其它軟質炭黑高，有利于擠出膠管成型，表面光滑，尺寸穩(wěn)定，也常用于膠管產品。膠管膠料用炭黑的填充量一般從20-50份不等。另外，也常加入無機填料，除白炭黑外，常使用碳酸鈣、陶土等非活性填料與炭黑并用。有時無機填料加入量較大，一般在30-90份不等。在內層膠中大量加入無機填料可有效降低膠料成本。特種膠管：特種膠管因其使用條件和要求特殊而區(qū)別于普通膠管。特種膠管根據(jù)特殊的使用條件和輸送介質要求制作。具體有耐熱、耐油或耐酸、堿(俗稱“三大耐”)或其它功能膠管。對于特種膠管來說，其配方中起主要作用的是橡膠的選擇以及硫化體系。補強填充劑炭黑的作用仍然與普通膠管相同，主要是影響橡膠的強伸性能，耐磨性以及加工性能，對耐熱、耐油、耐酸堿等無直接影響，但對防靜電或導電功能有利。隨炭黑配合量的增加和導電炭黑的加入，膠料比電阻降低。食品、醫(yī)療用橡膠管制品基本上不使用炭黑作為補強填充劑。

加油機管分為汽車加油管和飛機加油管，也叫外凱裝夾布膠管加油軟管，加油機膠管。加油機管內膠采用進口丁腈橡膠生產，加油機管擁有優(yōu)越的耐油性能，耐柴汽油都可以。外凱裝夾布膠管哪家好配方中加入特殊導電材料，導電性能超過國標，電阻值小于國標。中間增強層采用高強度鍍銅鋼絲編織，外膠采用耐老化的電纜料，擁有超強的耐老化性能，耐高低溫性能。管體編織工藝精確，不會因為增強壓力管體而加粗或者伸長，使得加油時計量準確。管體外表面有明確標識，計量分配加油機膠管，有光面和布面兩種。產品描述：用途：適用在對柔軟性和輕質量有要求的各種油泵或者油箱上特性：工作壓力 1.6Mpa 溫度：分為兩種溫度等級常溫等級：環(huán)境工作溫度為-30℃至+55℃；低溫等級：環(huán)境工作溫度為-40℃至+55℃。電阻：常見電阻系數(shù)小于106Ω結構:內膠：NBR合成橡膠增強層：高強力合成線繩和抗靜電線外膠：CR EPDM合成橡膠，耐風化、耐臭氧。

橡膠管各部件再生膠選購技巧橡膠管外層膠直接與工作環(huán)境接觸，主要作用是保護骨架材料以及管體，選擇外凱裝夾布膠管再生膠時主要根據(jù)工作環(huán)境決定。一般長期暴露在室外的橡膠管ZSJ需要選擇耐臭氧、耐天候老化等性能更好的再生膠，比如三元乙丙再生膠；要求外凱裝夾布膠管哪家好耐磨、耐撕裂的橡膠管可以使用高強力乳膠再生膠、輪胎胎面再生膠等，保證橡膠管使用性能與使用壽命。橡膠管內層膠再生膠選購技巧橡膠管內層膠需要與輸送介質直接接觸，作用是支撐管體、保護骨架層，選擇再生膠的主要依據(jù)是接觸介質；一般用于輸送腐蝕性氣體、液體的橡膠管需要選擇化學性能穩(wěn)定的再生膠，比如丁基再生膠；用于輸送普通固體物料、液體、氣體時可根據(jù)機械性能需求選擇乳膠再生膠或性價比更高的輪胎再生膠；用于輸送油介質的橡膠管使用再生膠降低成本時可以選擇耐油丁腈再生膠。