普通膠管和特種膠管有什么區(qū)別普通膠管，普通工業(yè)膠管的膠料包括內(nèi)層膠、擦布膠、填充膠(亦稱(chēng)中膠)和外層膠等。各層膠的技術(shù)要求不同，配方也有變化。水泥卸料管內(nèi)層膠的膠料要求具有一定的強(qiáng)伸性能、良好的彈性以及一定的耐老化性能。另外膠料也要有良好的氣密性，以保證膠管在承壓狀況下不產(chǎn)生滲漏。在水泥卸料管價(jià)格橡膠配方中一般以選用天然橡膠和丁苯橡膠為主，或者采用天然橡膠、順丁橡膠并用。補(bǔ)強(qiáng)體系通常選用高耐磨炭黑、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、通用炭黑或并用。炭黑在橡膠中主要起補(bǔ)強(qiáng)作用，增加交聯(lián)密度，如在天然橡膠中可提高硫化膠的定伸應(yīng)力，在合成膠料中，可明顯地提高硫化膠的拉伸強(qiáng)度，如加入高耐磨炭黑的合成膠料的拉伸強(qiáng)度和定伸應(yīng)力大幅度提高。填充通用炭黑和半補(bǔ)強(qiáng)炭黑，雖然膠料的拉伸強(qiáng)度和定伸應(yīng)力沒(méi)有像高耐磨等活性細(xì)粒子炭黑填充膠料那樣高，但彈性較好，扯斷伸長(zhǎng)率較高，從而提高了膠料的耐屈撓性能。軟質(zhì)快壓出炭黑(N550)粒子適中，結(jié)構(gòu)較其它軟質(zhì)炭黑高，有利于擠出膠管成型，表面光滑，尺寸穩(wěn)定，也常用于膠管產(chǎn)品。膠管膠料用炭黑的填充量一般從20-50份不等。另外，也常加入無(wú)機(jī)填料，除白炭黑外，常使用碳酸鈣、陶土等非活性填料與炭黑并用。有時(shí)無(wú)機(jī)填料加入量較大，一般在30-90份不等。在內(nèi)層膠中大量加入無(wú)機(jī)填料可有效降低膠料成本。特種膠管：特種膠管因其使用條件和要求特殊而區(qū)別于普通膠管。特種膠管根據(jù)特殊的使用條件和輸送介質(zhì)要求制作。具體有耐熱、耐油或耐酸、堿(俗稱(chēng)“三大耐”)或其它功能膠管。對(duì)于特種膠管來(lái)說(shuō)，其配方中起主要作用的是橡膠的選擇以及硫化體系。補(bǔ)強(qiáng)填充劑炭黑的作用仍然與普通膠管相同，主要是影響橡膠的強(qiáng)伸性能，耐磨性以及加工性能，對(duì)耐熱、耐油、耐酸堿等無(wú)直接影響，但對(duì)防靜電或?qū)щ姽δ苡欣ｋS炭黑配合量的增加和導(dǎo)電炭黑的加入，膠料比電阻降低。食品、醫(yī)療用橡膠管制品基本上不使用炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)填充劑。

高耐磨噴砂膠管特點(diǎn)：內(nèi)膠：水泥卸料管采用聚氨酯和丁基橡膠為主要原材料，并加入特殊補(bǔ)強(qiáng)劑。成品內(nèi)膠顏色為黃色透明狀態(tài)，具有高耐磨、高韌性、耐高壓等特點(diǎn)，耐磨指標(biāo)是普通噴砂膠管的2-3倍。水泥卸料管價(jià)格在同行業(yè)中享有“耐磨王”的美譽(yù)。增強(qiáng)層夾布噴砂膠管采用優(yōu)質(zhì)擦膠布作增強(qiáng)層，柔性好、承壓能力強(qiáng)；鋼編噴砂膠管采用鍍銅膠管專(zhuān)用鋼絲編織，承受工作壓力是夾布膠管的3-4倍，具有耐壓程度高，抗屈撓性能優(yōu)越之特點(diǎn)。主要用于各類(lèi)隧道工程，井巷、洞室、護(hù)坡噴錨，在水電，礦業(yè)、軍防等領(lǐng)域擁有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

如何選擇特種膠管用的再生膠種類(lèi)很多有特殊用途的膠管產(chǎn)品都可以使用再生膠來(lái)生產(chǎn)，比如水泥卸料管耐油膠管、耐熱膠管、耐寒膠管、耐酸堿膠管等，那么如何才能為自家的特種膠管宣傳最合適的再生膠呢？我們分別來(lái)看一下：1、水泥卸料管價(jià)格電絕緣膠管。通常非極性橡膠具有良好的電絕緣性，如天然膠、丁基膠、三元乙丙橡膠中，因此再生膠產(chǎn)品中的乳膠再生膠、丁基再生膠以及三元乙丙再生膠都可以用于生產(chǎn)電絕緣膠管，如果含膠量達(dá)不到性能需求，還可以在再生膠中并用少量同種類(lèi)的原膠，提高絕緣膠管使用性能。耐油膠管。一般情況下，與輸送油類(lèi)的溶解度參數(shù)差距越大的橡膠產(chǎn)品的耐油性能越好，最適合生產(chǎn)耐油膠管了。橡膠原料中的丁腈橡膠和氯丁膠都可以生產(chǎn)耐油膠管，再生膠產(chǎn)品中的丁腈再生膠保留了丁腈橡膠原有的性能特點(diǎn)，同樣可以替代丁腈原膠生產(chǎn)耐油膠管，獲得良好的耐油性的同時(shí)降低原料成本。耐酸堿膠管。再生膠產(chǎn)品中，丁基再生膠對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的抵抗效果很高，對(duì)有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸都有較好的抵抗作用，因此可以替代丁基橡膠生產(chǎn)耐酸堿膠管，氯化丁基再生膠還可以與天然橡膠、氯丁橡膠并用，改善耐酸堿膠管的壓延、壓出、成型工藝。耐熱膠管。如果說(shuō)一種可以耐高低溫的再生膠，首提三元乙丙再生膠，因此三元乙丙再生膠是生產(chǎn)耐熱膠管的最佳再生膠種類(lèi)；此外，丁基再生膠的耐熱性能不錯(cuò)，也可以用于生產(chǎn)短時(shí)間在高溫環(huán)境中工作或交替工作的耐熱膠管。其他特種膠管。使用再生膠還可以生產(chǎn)各種耐寒膠管、耐磨膠管等，其中低丙烯腈含量的丁腈再生膠生產(chǎn)出來(lái)的膠管的耐寒性能較好，輪胎再生膠可以與少量天然膠、丁苯膠、異戊橡膠并用生產(chǎn)耐磨膠管，丁腈再生膠與乙炔塊并用生產(chǎn)導(dǎo)電膠管等。

耐磨膠管是特種膠管另外一種1)膠種的選擇： 一般水泥卸料管順丁橡膠，天然橡膠，丁苯橡膠及異戊橡膠都可選用。其中并用比單用效果好。若以水泥卸料管價(jià)格順丁橡膠或丁苯橡膠并用時(shí)，雖然能得到良好的耐磨性能，但工藝性能比較差，而順丁橡膠（或丁苯橡膠）與天然橡膠并用時(shí)，可獲得滿(mǎn)意的綜合效果。聚氨酯橡膠也是也是一種耐磨性?xún)?yōu)異的膠種，對(duì)于要求更高的耐磨膠管可以選用。2)硫化體系：一般可以采用硫磺，促進(jìn)劑配合，若以順丁橡膠和天然橡膠的配比為70:30時(shí)，硫磺的用量以1.2:1.4份較為適宜，促進(jìn)劑以噻唑類(lèi)（促進(jìn)劑M，DM）或次磺酰胺（促進(jìn)劑CZ,NOBS）效果較好。聚氨酯橡膠硫化體系可以選用過(guò)氧化物及二異氰酸酯配合。3)補(bǔ)強(qiáng)劑及填充劑： 用細(xì)粒子高結(jié)構(gòu)的耐磨爐黑效果較好，特別是在順丁橡膠用量大的情況下，使用可提高定伸應(yīng)力和耐磨性，而且壓出效果也比較好，表面光滑而且管坯外形穩(wěn)定性也較好。特種膠管還包含導(dǎo)電膠管與電絕緣膠管相反，膠料選用極性較大的膠鐘，（丁腈橡膠，氯丁橡膠）效果較好，填充劑以乙炔炭黑或?qū)Ｓ玫膶?dǎo)電炭黑，并配入適量的金屬氧化物（如氧化鎂，氧化鋅等）均可獲得較好的導(dǎo)電性能。

鋼絲編織膠管高壓鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)主要由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層、耐天候水泥卸料管的合成橡膠外膠層組成。高壓水泥卸料管價(jià)格鋼絲編織膠管用途：高壓鋼絲增強(qiáng)液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)發(fā)，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門(mén)機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤(rùn)滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動(dòng)。高壓鋼絲編織膠管工作溫度：油類(lèi)-40℃～100℃，空氣-30℃～50℃，水乳液+80℃以下。高壓鋼絲編織膠管規(guī)格范圍：DN5mm～DN102mm。石油鉆探膠管結(jié)構(gòu)：內(nèi)膠層、內(nèi)膠保護(hù)層、中膠層、鋼絲纏繞層和外膠層組成。用途：鋼絲纏繞鉆探膠管用于油田固井、修井及石油地質(zhì)勘探、小型鉆機(jī)和水利采煤、輸送泥漿及常溫水等流體介質(zhì)。