高壓鋼絲編織膠管二層鋼絲編織膠管結構：特種膠管膠管由內膠層，兩層鋼絲編織層和外膠層組成用途：適于輸送液壓流體、液壓油、燃油、潤滑油、乳化液、乙二醇水溶液級水等。工作溫度：-40℃-+100℃特種膠管價格一層鋼絲編織膠管結構：膠管由內膠層，一層鋼絲編織層和外膠層組成用途：適于輸送液壓流體、液壓油、燃油、潤滑油、乳化液、乙二醇水溶液級水等。工作溫度：-40℃-+100℃鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動用。

鋼絲編織液壓膠管制作流程用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠；特種膠管用擠出機擠出內層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（特種膠管價格液氮冷凍法也可不用管芯）。將含管芯內層油管在纏繞機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結尾處綁扎（有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）。最后拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。總之，制造高壓油管使用設備多、原料種類多，生產工藝復雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產工藝可適當簡化，但原料價高，仍以橡膠原料為主。

高耐磨噴砂膠管特點：內膠：特種膠管采用聚氨酯和丁基橡膠為主要原材料，并加入特殊補強劑。成品內膠顏色為黃色透明狀態(tài)，具有高耐磨、高韌性、耐高壓等特點，耐磨指標是普通噴砂膠管的2-3倍。特種膠管價格在同行業(yè)中享有“耐磨王”的美譽。增強層夾布噴砂膠管采用優(yōu)質擦膠布作增強層，柔性好、承壓能力強；鋼編噴砂膠管采用鍍銅膠管專用鋼絲編織，承受工作壓力是夾布膠管的3-4倍，具有耐壓程度高，抗屈撓性能優(yōu)越之特點。主要用于各類隧道工程，井巷、洞室、護坡噴錨，在水電，礦業(yè)、軍防等領域擁有廣泛的應用領域。

高壓鋼絲纏繞膠管產品結構：主要特種膠管由耐液體的內膠層、中膠層、便宜的特種膠管價格2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成，內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（φ0.3--2.0增強鋼絲）層是骨架材料起增強作用。產品用途：主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用，最高耐工作壓力可達70-100MPa。注：本企業(yè)鋼絲纏繞膠管標準參照GB/T10544-03標準，DIN20023，SAE100R9～13標準，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體。產品特點：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。5.鋼絲纏繞膠管定尺為20、50米。適用溫度： -30～ 120℃