特種膠管的耐酸堿膠管膠種的選擇 可采用鋼絲纏繞管丁苯橡膠,氯丁橡膠,可與適量的適量的天然橡膠并用可改善壓延,壓出及成型工藝性能。對(duì)輸送鋼絲纏繞管價(jià)格腐蝕性較強(qiáng)的耐濃酸堿膠管,可選用丁基橡膠或氯磺化聚乙烯等特種橡膠配合。丁基橡膠除了能夠耐較強(qiáng)的無(wú)機(jī)酸之外,對(duì)一般的有機(jī)酸也有較好的抗耐作用。氯磺化聚乙烯對(duì)很多化學(xué)藥劑具有很好的抵抗能力,其中包括煙酸 硝酸 硫酸等強(qiáng)酸和氫氧化鈉 氫氧化鉀等強(qiáng)堿液。(2)硫化體系:對(duì)于丁苯橡膠,天然橡膠 等通用橡膠配合的膠料,一般可選用低硫(磺)配合為宜,促進(jìn)劑以噻唑類或次磺酰胺類效果較好。氯磺化聚乙烯選用金屬氧化物 有機(jī)酸和其他促進(jìn)劑為硫化體系。常用的促進(jìn)劑有M,DM,以及乙烯基硫脲和二硫代氨基甲酸鹽等。后者是金屬氧化物交聯(lián)系統(tǒng)不可缺少的促進(jìn)劑。配有氧化鎂的硫化膠,耐水性較差(尤其是在高溫下),因此不可適用于用于耐稀酸堿的溶液的膠料中。但對(duì)70%的硝酸,以及發(fā)煙硝酸和發(fā)煙硫酸等,含有氧化鎂的比氧化鉛膠料的抗耐性更好。3)補(bǔ)強(qiáng)劑及填充劑:常用的補(bǔ)強(qiáng)劑以半補(bǔ)強(qiáng)爐黑或者高耐磨爐黑;填充劑的使用應(yīng)注意選擇一些在使用條件下能保持惰性的品種,如硫酸鋇,陶土粉,滑石粉等,在保證所需物理性能的前提下,適當(dāng)增加填充劑的用量也可提高耐酸堿的性能。4)軟化劑: 酯類軟化劑應(yīng)該盡量少用或不用。選擇在酸或堿液中不被水解和抽出,或在在硫化過(guò)程中自身進(jìn)行交聯(lián)的較為理想。
法蘭排吸沙管分類黑色橡膠管主要是連接發(fā)動(dòng)機(jī)與空氣濾清器、發(fā)動(dòng)機(jī)與散熱器系統(tǒng)、汽車空調(diào)系統(tǒng)等。其作為進(jìn)氣系統(tǒng)的組成部分,離發(fā)動(dòng)機(jī)較近,因此需要耐高溫、耐油、耐腐蝕、耐老化、耐低溫等,其材料根據(jù)加工工藝的不同有許多種類,例如nbr---橡膠廣泛用于真空制動(dòng)管,耐油性好含膠量高,但耐臭氧相對(duì)較差;epdm三元乙丙橡膠用于汽車水管系列。如鋼絲纏繞管散熱器膠管、空調(diào)管等。還有一些性能較高的材料,如aem---酸酯耐高溫等等。每種橡膠都有他的特性,因此在膠管選用材料上面尤為重要?;旧限I車使用的材料相對(duì)較好,鋼絲纏繞管價(jià)格夾布輸送膠管,一些微車、面包車使用的材料較差,山西夾布輸送膠管,如一些微車目前還有在使用---橡膠作為燃油管,目前---橡膠均不適宜燃油系統(tǒng)。從而替代的橡膠氟膠管比較廣泛。 橡膠管的特性及用途知識(shí)介紹橡膠管具有、的優(yōu)勢(shì)性能,此外其還有生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫-80至300度、透明度高、回彈力強(qiáng),耐壓縮不變形、耐油、耐沖壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導(dǎo)電等性能,是其他類型的管材所不具備的。橡膠管可廣泛應(yīng)用于配套電器、電子、家具設(shè)備、玩具、五金、體育用品、音響、燈飾、機(jī)械、汽車、摩托車、船舶、航空、工作環(huán)境苛刻的電線外套梳水,夾布輸送膠管,對(duì)許多材料不粘,可起隔離作用等領(lǐng)域行業(yè)。橡膠管根據(jù)使用工況和性能要求的差異軟管的設(shè)計(jì)千差萬(wàn)別,常見(jiàn)的參數(shù)有尺寸、壓力、重量、長(zhǎng)度、彎曲度、化學(xué)耐用性等。
夾布膠管是由什么組成:結(jié)構(gòu):夾布膠管是由內(nèi)膠層,單層或多層夾布纏繞層和外膠層組成。二、特點(diǎn):鋼絲纏繞管膠管具有外徑公差小、耐油、耐熱等輕便、性能優(yōu)良、管體柔軟經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。膠管的 小爆破壓力為工作壓力 的四倍。三、用途:各類型夾布膠管是根據(jù)輸送介質(zhì)不同,選用相應(yīng)材料制造,專業(yè)鋼絲纏繞管價(jià)格產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、質(zhì)量?jī)?yōu)良、堅(jiān)固耐用,是一種用來(lái)輸送(正壓條件)各種液體粘流體和粉狀固體等物料介質(zhì)的柔性膠管。根據(jù)用途可分為:1、輸水膠管:適用于一般輸水,在-20℃--45℃環(huán)境下使用。2、耐熱膠管:適用于輸送一百度以下的水。3、耐油膠管:適用于輸送常規(guī)石油燃油,在-20℃--45℃環(huán)境下使用。4、空氣膠管:適用于輸送壓縮空氣和惰性氣體,在-20℃--45℃環(huán)境下使用。5、耐用酸堿膠管:輸送濃度在40%以下的稀酸堿溶液,在-20℃--45℃環(huán)境下使用。6、噴沙膠管:適用于金屬表面作風(fēng)壓噴沙除銹及打磨用。7、 吸排水、油膠管:工作壓力1.0-1
力豹特種膠管的膠料配方設(shè)計(jì):特種性能膠管各膠層膠料的配合原則,首先應(yīng)根據(jù)工作層的(與介質(zhì)直接接觸的膠層)的性能教求而選配;至于其他各膠層,則以相應(yīng)的使用性能和工藝特點(diǎn)進(jìn)行配合。耐油膠管: 鋼絲纏繞管(1)膠種的選擇 對(duì)耐油膠管選用橡膠的原則,應(yīng)是與輸送油類的溶解度參數(shù)差距愈大愈好。通常情況下,鋼絲纏繞管價(jià)格多以丁腈橡膠為主,或與適量的氯丁橡膠并用,也采用與其他高分子聚合物并用,以獲得較好的耐油性能。 氯醚橡膠是一種具有良好的耐老化耐油類耐溶劑的膠種,因此可用來(lái)制造要求更高的耐油膠管。(2)硫化體系:對(duì)采用丁腈橡膠配合的耐油膠管膠料,其硫化體系通常以低硫配合效果較好;在丁腈橡膠與氯丁橡膠并用的配方中,若氯丁的使用比例大于大于丁腈時(shí),應(yīng)根據(jù)氯丁橡膠的硫化系統(tǒng)配合為好。 氯醚橡膠適用的硫化劑和活化劑有乙烯基硫脲(NA-22),二硫化嗎啡啉,紅鉛,二乙基二硫代氨基甲酸鋅(ZDC)等多種。(3)補(bǔ)強(qiáng)及填充劑:通常選用高耐磨爐黑,或與半補(bǔ)爐黑并用,用量一30-50份為宜。外層膠配方中以半補(bǔ)爐黑為主,用量也適當(dāng)減少。 一般情況下,當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)劑的補(bǔ)強(qiáng)性能越大,其硫化膠抗溶脹性能愈優(yōu),耐油性能也有提高。因此,在耐油膠管的膠料配方中,在不影響其性能的前提下,補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑的用量在一定范圍內(nèi)科適當(dāng)增加。(4)軟化劑: 在耐油膠管的膠料中,使用的軟化劑品種應(yīng)考慮不溶于被輸送介質(zhì)及無(wú)加速橡膠老化的作用。在滿足工藝要求的情況下,其用量盡可能的減少。 在丁腈及氯丁橡膠的配合中,通常以酯類增塑劑的效果較好,對(duì)采用無(wú)芯法生產(chǎn)的膠管或定型性要求較高的膠料,可選用適量的固體軟化劑。