膠管品種主要分類：膠管的品種繁多，分類反復打也較多，通常多按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、受壓狀態(tài)和使用性能進行分類，其中以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類較為普遍。一、按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類膠管根據(jù)產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)可分為：夾布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管和其他膠管五大類。1、夾布膠管 以涂膠織物（膠布）作為骨架層材料制成的膠管，稱為夾布膠管。根據(jù)使用條件、工作壓力計結(jié)構(gòu)形式等的不同，可制成各種不同織物、層數(shù)、法蘭大口徑鋼絲膠管價格類型及用途的夾布膠管。當原規(guī)格結(jié)構(gòu)的夾布膠管，在不增加骨架層層數(shù)的前提下增高耐壓強度時，可采取金屬螺旋線于膠管外層鎧裝加固，即制成鎧裝夾布膠管。2、編織膠管法蘭大口徑鋼絲膠管以各種線材（纖維線或金屬絲）作為骨架層材料，經(jīng)編織而制成的膠管，稱為編織膠管。該膠管按選用線材不同，又可分為纖維編織膠管和鋼絲（或其它金屬絲）編織膠管。（1）纖維編織膠管，由纖維線（棉線或其它合成纖維線、化學纖維線）編織而制成的膠管，稱纖維編織膠管。根據(jù)使用條件、工作壓力、性能要求等的不同，可制成各種規(guī)格、類型及用途的纖維編織膠管。（2）鋼絲編織膠管，由鋼絲編織而制成的膠管，稱鋼絲編織膠管。根據(jù)使用條件、工作壓力和性能要求等的不同，可制成各種規(guī)格、類型及用途的鋼絲編織膠管。這種膠管的耐壓強度都比較高。3、纏繞膠管以各種線材（纖維線或金屬絲）作為骨架層材料，經(jīng)纏繞而制成的膠管，稱為纏繞膠管。該種膠管根據(jù)選用線材的不同，一般又分為纖維纏繞膠管和鋼絲纏繞膠管。也有采用纖維簾布或金屬絲簾布作為骨架層的，也屬此類膠管。（1）纖維纏繞膠管，由纖維（棉線或其它合成纖維線、化學纖維線）纏繞而制成的膠管，稱纖維纏繞膠管。根據(jù)使用條件、工作壓力、性能要求等的不同，可制成各種規(guī)格、類型及用途的纖維纏繞膠管。這類膠管的使用性能和生產(chǎn)效率等都優(yōu)于同類型的纖維編織膠管。（2）鋼絲纏繞膠管，由鋼絲（或鋼絲繩）纏繞而制成的膠管，稱為鋼絲纏繞膠管。根據(jù)使用條件、工作壓力、性能要求等的不同，可制成各種規(guī)格、類型及用途的鋼絲纏繞膠管。這類膠管的使用性能和生產(chǎn)效率等都優(yōu)于同類型的鋼絲纏繞膠管。

耐磨膠管是特種膠管另外一種1)膠種的選擇： 一般法蘭大口徑鋼絲膠管順丁橡膠，天然橡膠，丁苯橡膠及異戊橡膠都可選用。其中并用比單用效果好。若以法蘭大口徑鋼絲膠管價格順丁橡膠或丁苯橡膠并用時，雖然能得到良好的耐磨性能，但工藝性能比較差，而順丁橡膠（或丁苯橡膠）與天然橡膠并用時，可獲得滿意的綜合效果。聚氨酯橡膠也是也是一種耐磨性優(yōu)異的膠種，對于要求更高的耐磨膠管可以選用。2)硫化體系：一般可以采用硫磺，促進劑配合，若以順丁橡膠和天然橡膠的配比為70:30時，硫磺的用量以1.2:1.4份較為適宜，促進劑以噻唑類（促進劑M，DM）或次磺酰胺（促進劑CZ,NOBS）效果較好。聚氨酯橡膠硫化體系可以選用過氧化物及二異氰酸酯配合。3)補強劑及填充劑： 用細粒子高結(jié)構(gòu)的耐磨爐黑效果較好，特別是在順丁橡膠用量大的情況下，使用可提高定伸應力和耐磨性，而且壓出效果也比較好，表面光滑而且管坯外形穩(wěn)定性也較好。特種膠管還包含導電膠管與電絕緣膠管相反，膠料選用極性較大的膠鐘，（丁腈橡膠，氯丁橡膠）效果較好，填充劑以乙炔炭黑或?qū)Ｓ玫膶щ娞亢?，并配入適量的金屬氧化物（如氧化鎂，氧化鋅等）均可獲得較好的導電性能。

普通膠管和特種膠管有什么區(qū)別普通膠管，普通工業(yè)膠管的膠料包括內(nèi)層膠、擦布膠、填充膠(亦稱中膠)和外層膠等。各層膠的技術(shù)要求不同，配方也有變化。法蘭大口徑鋼絲膠管內(nèi)層膠的膠料要求具有一定的強伸性能、良好的彈性以及一定的耐老化性能。另外膠料也要有良好的氣密性，以保證膠管在承壓狀況下不產(chǎn)生滲漏。在法蘭大口徑鋼絲膠管價格橡膠配方中一般以選用天然橡膠和丁苯橡膠為主，或者采用天然橡膠、順丁橡膠并用。補強體系通常選用高耐磨炭黑、半補強炭黑、通用炭黑或并用。炭黑在橡膠中主要起補強作用，增加交聯(lián)密度，如在天然橡膠中可提高硫化膠的定伸應力，在合成膠料中，可明顯地提高硫化膠的拉伸強度，如加入高耐磨炭黑的合成膠料的拉伸強度和定伸應力大幅度提高。填充通用炭黑和半補強炭黑，雖然膠料的拉伸強度和定伸應力沒有像高耐磨等活性細粒子炭黑填充膠料那樣高，但彈性較好，扯斷伸長率較高，從而提高了膠料的耐屈撓性能。軟質(zhì)快壓出炭黑(N550)粒子適中，結(jié)構(gòu)較其它軟質(zhì)炭黑高，有利于擠出膠管成型，表面光滑，尺寸穩(wěn)定，也常用于膠管產(chǎn)品。膠管膠料用炭黑的填充量一般從20-50份不等。另外，也常加入無機填料，除白炭黑外，常使用碳酸鈣、陶土等非活性填料與炭黑并用。有時無機填料加入量較大，一般在30-90份不等。在內(nèi)層膠中大量加入無機填料可有效降低膠料成本。特種膠管：特種膠管因其使用條件和要求特殊而區(qū)別于普通膠管。特種膠管根據(jù)特殊的使用條件和輸送介質(zhì)要求制作。具體有耐熱、耐油或耐酸、堿(俗稱“三大耐”)或其它功能膠管。對于特種膠管來說，其配方中起主要作用的是橡膠的選擇以及硫化體系。補強填充劑炭黑的作用仍然與普通膠管相同，主要是影響橡膠的強伸性能，耐磨性以及加工性能，對耐熱、耐油、耐酸堿等無直接影響，但對防靜電或?qū)щ姽δ苡欣?。隨炭黑配合量的增加和導電炭黑的加入，膠料比電阻降低。食品、醫(yī)療用橡膠管制品基本上不使用炭黑作為補強填充劑。

力豹特種膠管的膠料配方設(shè)計：特種性能膠管各膠層膠料的配合原則，首先應根據(jù)工作層的（與介質(zhì)直接接觸的膠層）的性能教求而選配；至于其他各膠層，則以相應的使用性能和工藝特點進行配合。耐油膠管： 法蘭大口徑鋼絲膠管(1)膠種的選擇 對耐油膠管選用橡膠的原則，應是與輸送油類的溶解度參數(shù)差距愈大愈好。通常情況下，法蘭大口徑鋼絲膠管價格多以丁腈橡膠為主，或與適量的氯丁橡膠并用，也采用與其他高分子聚合物并用，以獲得較好的耐油性能。 氯醚橡膠是一種具有良好的耐老化耐油類耐溶劑的膠種，因此可用來制造要求更高的耐油膠管。(2)硫化體系：對采用丁腈橡膠配合的耐油膠管膠料，其硫化體系通常以低硫配合效果較好；在丁腈橡膠與氯丁橡膠并用的配方中，若氯丁的使用比例大于大于丁腈時，應根據(jù)氯丁橡膠的硫化系統(tǒng)配合為好。 氯醚橡膠適用的硫化劑和活化劑有乙烯基硫脲（NA-22）,二硫化嗎啡啉，紅鉛，二乙基二硫代氨基甲酸鋅（ZDC）等多種。(3)補強及填充劑：通常選用高耐磨爐黑，或與半補爐黑并用，用量一30－50份為宜。外層膠配方中以半補爐黑為主，用量也適當減少。 一般情況下，當補強劑的補強性能越大，其硫化膠抗溶脹性能愈優(yōu)，耐油性能也有提高。因此，在耐油膠管的膠料配方中，在不影響其性能的前提下，補強劑和填充劑的用量在一定范圍內(nèi)科適當增加。(4)軟化劑： 在耐油膠管的膠料中，使用的軟化劑品種應考慮不溶于被輸送介質(zhì)及無加速橡膠老化的作用。在滿足工藝要求的情況下，其用量盡可能的減少。 在丁腈及氯丁橡膠的配合中，通常以酯類增塑劑的效果較好，對采用無芯法生產(chǎn)的膠管或定型性要求較高的膠料，可選用適量的固體軟化劑。