特種膠管的耐酸堿膠管膠種的選擇 可采用吸沙管丁苯橡膠，氯丁橡膠，可與適量的適量的天然橡膠并用可改善壓延，壓出及成型工藝性能。對輸送吸沙管價(jià)格腐蝕性較強(qiáng)的耐濃酸堿膠管，可選用丁基橡膠或氯磺化聚乙烯等特種橡膠配合。丁基橡膠除了能夠耐較強(qiáng)的無機(jī)酸之外，對一般的有機(jī)酸也有較好的抗耐作用。氯磺化聚乙烯對很多化學(xué)藥劑具有很好的抵抗能力，其中包括煙酸 硝酸 硫酸等強(qiáng)酸和氫氧化鈉 氫氧化鉀等強(qiáng)堿液。(2)硫化體系：對于丁苯橡膠，天然橡膠 等通用橡膠配合的膠料，一般可選用低硫（磺）配合為宜，促進(jìn)劑以噻唑類或次磺酰胺類效果較好。氯磺化聚乙烯選用金屬氧化物 有機(jī)酸和其他促進(jìn)劑為硫化體系。常用的促進(jìn)劑有M,DM,以及乙烯基硫脲和二硫代氨基甲酸鹽等。后者是金屬氧化物交聯(lián)系統(tǒng)不可缺少的促進(jìn)劑。配有氧化鎂的硫化膠，耐水性較差（尤其是在高溫下），因此不可適用于用于耐稀酸堿的溶液的膠料中。但對70％的硝酸，以及發(fā)煙硝酸和發(fā)煙硫酸等，含有氧化鎂的比氧化鉛膠料的抗耐性更好。3)補(bǔ)強(qiáng)劑及填充劑：常用的補(bǔ)強(qiáng)劑以半補(bǔ)強(qiáng)爐黑或者高耐磨爐黑；填充劑的使用應(yīng)注意選擇一些在使用條件下能保持惰性的品種，如硫酸鋇，陶土粉，滑石粉等，在保證所需物理性能的前提下，適當(dāng)增加填充劑的用量也可提高耐酸堿的性能。4)軟化劑： 酯類軟化劑應(yīng)該盡量少用或不用。選擇在酸或堿液中不被水解和抽出，或在在硫化過程中自身進(jìn)行交聯(lián)的較為理想。

高壓鋼絲編織纏繞管可根據(jù)客戶的要求訂做吸沙管加工接頭另外算，高壓油管正常使用在液壓上的設(shè)備上的，吃高壓的，也有耐高溫的管子的，吸沙管價(jià)格鋼絲有1層，2層，3層，4 層，6層，層數(shù)越多，耐受壓力就越高。主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā)，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動，耐工作壓力可達(dá)70-120Mpa。高壓膠管主要是由膠管由內(nèi)膠層、二層或四層或六層鋼絲纏繞層和外膠層組成。高壓膠管主要在溫度，三、工作溫度：油類-40℃～150℃，空氣-30℃～50℃，水乳液+150℃，超出請選用本廠專用產(chǎn)品。所以您一定要掌握好溫度，切勿使用不當(dāng)，為您帶來不必要的后果。四、產(chǎn)品規(guī)格范圍：DN5mm～DN102mm。鋼絲編織液壓膠管清洗方法及步驟1、根據(jù)使用場合的位置確定鉆架的架設(shè)位置。2、清洗機(jī)由電動機(jī)、減速箱、電氣控制箱、溫控系統(tǒng)、導(dǎo)軌等機(jī)構(gòu)組成。3、鉆孔前通電空載運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,當(dāng)鉆機(jī)正常,并且主軸旋轉(zhuǎn)方向與減速箱上箭頭方向一致時(shí),斷開電源,裝上鉆桿、低頻加熱器。傳動系統(tǒng)減速器帶動鉆機(jī)前進(jìn)。4、電氣控制供電系統(tǒng)，鉆機(jī)和加熱系統(tǒng)通過控制箱供電5、供電裝置,通過鉆桿進(jìn)入孔底,進(jìn)行加熱油管。溶解后原油流出。6．選用活塞將融化原油推出。7．當(dāng)鉆到所需深度時(shí),停上前進(jìn),主機(jī)退出時(shí)如有需要，利用外加熱系統(tǒng)將管外油污清理掉。

特種膠管液壓膠管這類膠管主要指鋼絲編織或鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)的高壓膠管，由于其使用的條件比較苛刻，對內(nèi)膠層的膠料，除了具有耐相應(yīng)的液壓介質(zhì)外，還應(yīng)吸沙管具有較高的定伸應(yīng)力和硬度，以及吸沙管價(jià)格較低的壓縮應(yīng)力松弛和永久變形等性能。(1)膠種選擇：內(nèi)層膠大量使用的還是以丁腈橡膠為主，或與某些高性能的合成樹脂并用；對一些輸送特殊介質(zhì)（如；磷酸酯液壓油，高溫蒸汽等）的高壓膠管，其內(nèi)層膠可選用乙丙橡膠，丁基橡膠或其他特種橡膠。(2)硫化體系：可根據(jù)選用的膠種而定，若以丁腈橡膠配合時(shí)，其配方設(shè)計(jì)可類似于耐油膠管，通常也可采用硫磺和促進(jìn)劑體系。若配用適量的氧化鎂可獲得較好的耐熱性能和抗壓縮性能。(3)補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑： 一般情況下，可配用高耐磨爐黑，通用爐黑或者兩者并用，若配用大量的噴霧碳黑，可獲得更為滿意的綜合機(jī)械性能和壓出性能。壓出的管坯表面光澤性好，可提高膠料的密實(shí)性和定型性。(4)軟化劑：與耐油膠管基本類似，但軟化劑的用量不宜太多。在丁腈橡膠和氯丁橡膠的的配合中，增塑劑的品種以酯類效果好，其中以脂肪二元酸酯類（如癸二酸二辛酯等）的增塑效果及低溫性比苯二甲酸酯類（如鄰苯二甲酸二丁酯等）更好。在中膠配方中，也有采用防老劑BLE或間甲白體系，以提高膠層與鋼絲骨架的結(jié)合強(qiáng)度。

如何判斷噴砂膠管標(biāo)準(zhǔn)噴砂膠管特點(diǎn)內(nèi)膠：采用聚氨酯和丁基橡膠為主要原材料，并加入特殊補(bǔ)強(qiáng)劑。吸沙管成品內(nèi)膠顏色為黃色透明狀態(tài)，具有高耐磨、高韌性、耐高壓等特點(diǎn)，耐磨指標(biāo)是普通噴砂膠管的2-3倍。增強(qiáng)吸沙管價(jià)格層夾布噴砂膠管采用優(yōu)質(zhì)擦膠布作增強(qiáng)層，柔性好、承壓能力強(qiáng)；鋼編噴砂膠管采用鍍銅膠管專用鋼絲編織，承受工作壓力是夾布膠管的3-4倍，具有耐壓程度高，抗屈撓性能優(yōu)越。噴砂膠管種類噴砂管一般按照工況、物料顆粒對輸送介質(zhì)的損耗程度分為輕型噴砂管和重型噴砂管，帶螺旋鋼絲會使其適用負(fù)壓環(huán)境。噴砂膠管標(biāo)準(zhǔn)1.噴砂膠管的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)只有標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品才可讓使用者安心。接下來，就講講它的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在使用溫度方面，噴砂膠管的溫度一般為-20——70攝氏度。在材料與結(jié)構(gòu)方面，噴砂膠管應(yīng)該有以下的構(gòu)成。第一需要有內(nèi)膠層。第二，有增強(qiáng)層，而它由適當(dāng)方法鋪成的天然或合成物構(gòu)成，且它多由夾膠布法和簾線纏繞法制成。第三，擁有外膠層。在液壓方面，其標(biāo)準(zhǔn)如下。噴砂膠管的工作壓力最大為0.63MPa。它在兩倍工作壓力下進(jìn)行液壓的實(shí)驗(yàn)工作時(shí)，不可滲水，不可出現(xiàn)局部的鼓起，和膨脹等異?，F(xiàn)象。而它的抗靜電型的軟管要保持壓力一分鐘，但是長度的變化不可超過上下的0.8%，外徑的變化不可超過上下的10%，而對于每一米來說，扭轉(zhuǎn)不可超過60&ORDM。最后，噴砂膠管的爆破壓力不可低于工作壓力的4倍。