力豹特種膠管的膠料配方設(shè)計(jì)：特種性能膠管各膠層膠料的配合原則，首先應(yīng)根據(jù)工作層的（與介質(zhì)直接接觸的膠層）的性能教求而選配；至于其他各膠層，則以相應(yīng)的使用性能和工藝特點(diǎn)進(jìn)行配合。耐油膠管： 排水耐磨橡膠管(1)膠種的選擇 對(duì)耐油膠管選用橡膠的原則，應(yīng)是與輸送油類(lèi)的溶解度參數(shù)差距愈大愈好。通常情況下，排水耐磨橡膠管哪家好多以丁腈橡膠為主，或與適量的氯丁橡膠并用，也采用與其他高分子聚合物并用，以獲得較好的耐油性能。 氯醚橡膠是一種具有良好的耐老化耐油類(lèi)耐溶劑的膠種，因此可用來(lái)制造要求更高的耐油膠管。(2)硫化體系：對(duì)采用丁腈橡膠配合的耐油膠管膠料，其硫化體系通常以低硫配合效果較好；在丁腈橡膠與氯丁橡膠并用的配方中，若氯丁的使用比例大于大于丁腈時(shí)，應(yīng)根據(jù)氯丁橡膠的硫化系統(tǒng)配合為好。 氯醚橡膠適用的硫化劑和活化劑有乙烯基硫脲（NA-22）,二硫化嗎啡啉，紅鉛，二乙基二硫代氨基甲酸鋅（ZDC）等多種。(3)補(bǔ)強(qiáng)及填充劑：通常選用高耐磨爐黑，或與半補(bǔ)爐黑并用，用量一30－50份為宜。外層膠配方中以半補(bǔ)爐黑為主，用量也適當(dāng)減少。 一般情況下，當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)劑的補(bǔ)強(qiáng)性能越大，其硫化膠抗溶脹性能愈優(yōu)，耐油性能也有提高。因此，在耐油膠管的膠料配方中，在不影響其性能的前提下，補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑的用量在一定范圍內(nèi)科適當(dāng)增加。(4)軟化劑： 在耐油膠管的膠料中，使用的軟化劑品種應(yīng)考慮不溶于被輸送介質(zhì)及無(wú)加速橡膠老化的作用。在滿足工藝要求的情況下，其用量盡可能的減少。 在丁腈及氯丁橡膠的配合中，通常以酯類(lèi)增塑劑的效果較好，對(duì)采用無(wú)芯法生產(chǎn)的膠管或定型性要求較高的膠料，可選用適量的固體軟化劑。

高壓鋼絲纏繞膠管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：主要排水耐磨橡膠管由耐液體的內(nèi)膠層、中膠層、便宜的排水耐磨橡膠管哪家好2或4或6層鋼絲纏繞增強(qiáng)層、外膠層組成，內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷，鋼絲（φ0.3--2.0增強(qiáng)鋼絲）層是骨架材料起增強(qiáng)作用。產(chǎn)品用途：主要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)采，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門(mén)機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤(rùn)滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動(dòng)用，最高耐工作壓力可達(dá)70-100MPa。注：本企業(yè)鋼絲纏繞膠管標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T10544-03標(biāo)準(zhǔn)，DIN20023，SAE100R9～13標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。3.管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。5.鋼絲纏繞膠管定尺為20、50米。適用溫度： -30～ 120℃

纏繞膠管膠管應(yīng)用及工藝?yán)p繞膠管作為編織膠管的升級(jí)換代產(chǎn)品，它克服了編織結(jié)構(gòu)出現(xiàn)排水耐磨橡膠管的應(yīng)力集中于編節(jié)的缺點(diǎn)，使鋼絲束成相反的角度相互排列湖南排水耐磨橡膠管哪家好纏繞而不交叉，因而可以充分發(fā)揮材料的最大強(qiáng)度，纏繞管的爆破壓力一般可比編織結(jié)構(gòu)高出30%?40%,而且重量輕、彎曲性好，壓力沖擊的脈沖次數(shù)明顯提高，使用壽命大幅延長(zhǎng)，特別適于制造高壓和超高壓膠管，纏繞方式尤宜用在內(nèi)徑較大的膠管上，一般為38?150mm,鋼絲受力均勻，生產(chǎn)效率也遠(yuǎn)比編織管高出許多.最大缺點(diǎn)是纏繞層端頭易松散，層數(shù)只能是偶數(shù)，不宜在多次扭動(dòng)狀態(tài)下使用.通常，以外包編織層制成混合結(jié)構(gòu)的方法，改進(jìn)提高其緊密度.纏繞監(jiān)管能節(jié)省骨架材料，可以大幅度降低成本，提高膠管的使用壽命和安全性能。

普通膠管和特種膠管有什么區(qū)別普通膠管，普通工業(yè)膠管的膠料包括內(nèi)層膠、擦布膠、填充膠(亦稱(chēng)中膠)和外層膠等。各層膠的技術(shù)要求不同，配方也有變化。排水耐磨橡膠管內(nèi)層膠的膠料要求具有一定的強(qiáng)伸性能、良好的彈性以及一定的耐老化性能。另外膠料也要有良好的氣密性，以保證膠管在承壓狀況下不產(chǎn)生滲漏。在排水耐磨橡膠管哪家好橡膠配方中一般以選用天然橡膠和丁苯橡膠為主，或者采用天然橡膠、順丁橡膠并用。補(bǔ)強(qiáng)體系通常選用高耐磨炭黑、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、通用炭黑或并用。炭黑在橡膠中主要起補(bǔ)強(qiáng)作用，增加交聯(lián)密度，如在天然橡膠中可提高硫化膠的定伸應(yīng)力，在合成膠料中，可明顯地提高硫化膠的拉伸強(qiáng)度，如加入高耐磨炭黑的合成膠料的拉伸強(qiáng)度和定伸應(yīng)力大幅度提高。填充通用炭黑和半補(bǔ)強(qiáng)炭黑，雖然膠料的拉伸強(qiáng)度和定伸應(yīng)力沒(méi)有像高耐磨等活性細(xì)粒子炭黑填充膠料那樣高，但彈性較好，扯斷伸長(zhǎng)率較高，從而提高了膠料的耐屈撓性能。軟質(zhì)快壓出炭黑(N550)粒子適中，結(jié)構(gòu)較其它軟質(zhì)炭黑高，有利于擠出膠管成型，表面光滑，尺寸穩(wěn)定，也常用于膠管產(chǎn)品。膠管膠料用炭黑的填充量一般從20-50份不等。另外，也常加入無(wú)機(jī)填料，除白炭黑外，常使用碳酸鈣、陶土等非活性填料與炭黑并用。有時(shí)無(wú)機(jī)填料加入量較大，一般在30-90份不等。在內(nèi)層膠中大量加入無(wú)機(jī)填料可有效降低膠料成本。特種膠管：特種膠管因其使用條件和要求特殊而區(qū)別于普通膠管。特種膠管根據(jù)特殊的使用條件和輸送介質(zhì)要求制作。具體有耐熱、耐油或耐酸、堿(俗稱(chēng)“三大耐”)或其它功能膠管。對(duì)于特種膠管來(lái)說(shuō)，其配方中起主要作用的是橡膠的選擇以及硫化體系。補(bǔ)強(qiáng)填充劑炭黑的作用仍然與普通膠管相同，主要是影響橡膠的強(qiáng)伸性能，耐磨性以及加工性能，對(duì)耐熱、耐油、耐酸堿等無(wú)直接影響，但對(duì)防靜電或?qū)щ姽δ苡欣?。隨炭黑配合量的增加和導(dǎo)電炭黑的加入，膠料比電阻降低。食品、醫(yī)療用橡膠管制品基本上不使用炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)填充劑。